
درباره تجهیزات
فیلتر SEPARATOR
جداکنندههای فیلتر PEPCO در جهتهای افقی و عمودی در دسترس هستند که رایجترین آنها افقی است. این نوع جداکننده اغلب برای حذف جامدات و مایعات در کاربردهای بارگیری مایع نسبتا کم استفاده می شود.
مقدمه
اصول عملیات
جداکننده فیلتر یک دستگاه دو مرحله ای است. گاز وارد نازل ورودی می شود و از قسمت فیلتر عبور می کند، جایی که ذرات جامد از جریان گاز فیلتر شده و ذرات مایع به قطرات بزرگتر تبدیل می شوند. هر گونه مایع آزاد نیز در بخش اول حذف می شود.
قطرات به هم پیوسته از لوله های رایزر فیلتر عبور می کنند و به بخش دوم جداکننده منتقل می شوند، جایی که یک عنصر نهایی استخراج مه این قطرات را از جریان گاز خارج می کند. جریان از طریق عناصر فیلتر از جهت خارج به داخل است. افت فشار 1-2 psi در جداکننده فیلتر تمیز طبیعی است. در صورت وجود مواد جامد، معمولاً لازم است عناصر فیلتر در فواصل زمانی معین تعویض شوند. معیار افت فشار 10 psi اغلب برای تعویض فیلتر استفاده می شود.
حذف فیلترها از طریق بسته شدن سریع باز می شود. مرحله دوم جداکننده فیلتر حاوی دستگاه استخراج غبار است. در مورد یک جداکننده معمولی، این ممکن است یک پد مشبک، بسته پره یا بسته چند سیکلونی باشد. پدهای توری و بسته پره بیشتر مورد استفاده قرار می گیرند. طراحی جداکننده فیلتر اختصاصی است و برای اندازه و توصیه های خاص باید با سازنده مشورت کرد.
برنامه معمولی
- سیستم های توزیع
- ایستگاه های انتقال خط اصلی
- سیستم های جمع آوری گاز
- کارخانه های پتروشیمی
- محافظت کمپرسور رفت و برگشتی
کشتی داخلی
کارتریج فیلتر ادغام
کارتریج فیلتر ادغام کننده برای جداکننده فیلتر استفاده می شود که در آن حذف قطرات روغن یا آب و ذرات جامد با راندمان بالا مورد نیاز است. از طریق یک سری از رسانه های جدولی غیر مرطوب درجه بندی شده، قطرات گرفته می شوند، به هم می پیوندند، و به پایین محفظه تخلیه می شوند و از ورود مجدد قطرات فیلتر شده به جریان گاز پایین دست جلوگیری می کنند.
تجهیزات استخراج غبار
استخراج کننده های غبار پره یا شورون (پره-پک) از تیغه هایی با فاصله نسبتاً نزدیک استفاده می کنند که برای ارائه مسیرهای جریان گاز سینوسی یا زیگ زاگ چیده شده اند.
تغییرات در جهت جریان گاز همراه با اینرسی قطرات مایع حباب شده، باعث برخورد قطرات به سطح صفحه و به دنبال آن ادغام و تخلیه مایع به بخش جمعآوری مایع جداکننده میشود.
شکل 3 یک دستگاه استخراج غبار معمولی از نوع پره ای را نشان می دهد. بسته های پره ممکن است در جهت افقی یا عمودی نصب شوند، اگرچه ظرفیت معمولاً برای کاربردهای جریان عمودی بالا به میزان قابل توجهی کاهش می یابد.
پره ها با پدهای مش سیمی تفاوت دارند زیرا معمولاً مایع جدا شده را از طریق جریان گاز در حال افزایش تخلیه نمی کنند. در عوض، مایع را می توان به سمت پایینی هدایت کرد که مایع را مستقیماً به بخش نگهدارنده مایع جداکننده می برد. بستههای پرهای برای سرویسهای کثیف یا رسوبپذیر مناسبتر هستند، زیرا به دلیل عبور جریان نسبتاً بزرگ، احتمال وصل شدن آنها کمتر است.
یک جداکننده فیلتر عمودی با یک استخراج کننده غبار پره معمولی در شکل 4 نشان داده شده است.
نوع تعیین

مواد
باز کردن سریع بسته شدن
بسته ها دسترسی افقی یا عمودی به جداکننده فیلتر را فراهم می کنند. بسته شدن سریع باز شدن ما می تواند با سرعت قابل توجهی با خیال راحت کار کند. هر اندازه درب را می توان توسط یک نفر در کمتر از یک دقیقه باز یا بسته کرد، بدون نیاز به ابزار خاصی. الزامات ASME VIII Div. I مرکز بسته شدن و درب از موادی ساخته شده است که به طور کامل با الزامات ASME SEC مطابقت دارد. II / ASTM و NACE MR 01-75 در صورت درخواست.
جداکننده فیلتر نصب و راه اندازی & تعمیر و نگهداری
نصب
- مطمئن شوید که تمام سطوح فلنج ها تمیز شده اند.
- فلنج ورودی خروجی خط گاز را با مهره و amp; پیچ و مهره و واشر (ورودی و خروجی با فلش روی پلاک نشان داده شده است).
- R.F فلنج تخلیه را تمیز کرده و آن را با مهره و amp; پیچ و مهره و واشر.
تعمیر و نگهداری
- شیر دوشاخه را بررسی کنید، باید بسته باشد.
- در را باز کنید.
- عناصر فیلتر باید بسته شوند.
- در را ببندید.
- دریچه هواکش (شیر توپی) را بررسی کنید، باید بسته باشد.
- مطمئن شوید که فیلتر روی خط لوله پمپ بنزین ثابت است.
- شیر ورودی خط گاز را به آرامی باز کنید. برای نشان دادن فشار دیفرانسیل ورودی و خروجی
- دریچه “E” را ببندید.
- شیرهای “F,G” را باز کنید.
- شیر “E” را باز کنید تا فشار دیفرانسیل را ببینید.
توجه: ” وقتی D.P.G 10 psig دریافت کرد فیلتر عنصر را تغییر دهید و نباید بیشتر افزایش یابد”.